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南昌混双色注塑机的十六大优势总结
时间: 2017-10-22 21:24:22来源: 南昌市海雄塑料机械有限公司

双色[双料]叁下模圆盘交替作业,可自动化镶、取件,降低人工成本,稳定生产效率,稳定品质,稳定产能。适用于多色筹码、双色TPU鞋底、双色手柄、双色表带等双色、多色及硬胶包胶制品等。
匹配全自动镶入、取出系统,可实现无人化操作
开发立式注塑机全自动镶取件系统,全自动化工作流程,率、低成本,搭配辅助装置可实现无人化、工业全自动化生产,降低人工成本,稳定生产效率,稳定品质,稳定产能。南昌混双色注塑机的十六大优势:

1. 整机为模块化设计,合模部分与注射部分可进行多种拼接组合,扩大选用范围。 

2.两套独立平行布置的注射部件,可按照产品要求的射胶量量身定制,更增其选配灵活性.。
3.螺杆,料筒采用进口合金钢材,经离子氮化处理,具有耐腐蚀,损,使用寿命长等优点,并可根据所生产的工程塑料特性,选配专用螺杆。
4.两套注射部件,可同时做注射动作,双色制品一次成型,大大缩短成型周期。
5.合模部件采用内卷式斜排五支点曲肘式锁模结构,各种参数由计算机专用软件经优化设计确定.。
6.两套独立的液压顶出系统,可选择多种顶出方式 。

7.双向180度动模板转盘,采用高性能方向比例阀控制液压马达或伺服电机驱动,转模压力,速度分段控制,确保转模快速,平稳,准确.。

8.转盘旋转时,采用进口高性能、长寿命、可轴向移动的滚针轴承,并配合固定定位销和液压定位销共同定位,保证转盘定位准确,保护模具.。

9.动模所需冷却水方便从转盘上连接,从而避免冷却水管缠绕、干涉。
10. 两套独立的比例压力流量控制油路,用来控制驱动两套注射部件和两套液压顶出系统。
11.两组注射,两组顶出及开关模均采用电子尺控制行程.。
12.优良的油路系统设计,配合世界的控制阀与油泵,使整个机器的控制达到佳状态。
13.双色注塑机专用电脑,搭配彩色液晶显示屏和专用操作界面,具有良好的人机交互性能.。
14.双色、双料制品一次成型,使产品的收缩程度大大降低,大大产品外观质量,从而提升制品的附加值.。
15.制品一次成型,省去装配或嵌件成型放置工序,缩短生产周期,提高生产效益。
16.转盘式动模板设计,可使一套双色模具生产双色产品,也可使用两套普通模具(模厚一样)同时生产两种不同制品。

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